Granulador de fundición de tipo rdzl
Descripción general:
El granulador de fundición de tipo RDZL utiliza la característica de que el punto de fusión del material es inferior a 250 ℃. Según el rango de viscosidad del material en el estado fundido, la fusión se distribuye uniformemente en la correa de acero que se mueve a una velocidad uniforme debajo de él a través de un dispositivo de distribución especial, y debajo de la correa de acero bajo el efecto de enfriamiento del dispositivo de rociado continuo establecido , los materiales se pueden enfriar, solidificar y empaquetar en el proceso de transporte y transporte, para lograr el propósito de la granulación y el moldeo.
Este producto es un gran granulador de moldeo de tipo (fundición). El trabajo cambia de líquido a sólido a través del transporte y el enfriamiento, y los materiales con rango de punto de fusión de 50 ℃ ～ 300 ℃ pueden granularse y formarse. Sin polvo, entorno de producción mejorado; y tiene cierto valor económico (ahorro de energía, contenedor de envasado económico), reemplazo rápido de productos, hermosos productos granulares, granular casi hemisférico uniforme, sin estrés térmico; Los productos granulares son fáciles de empaquetar, transportar y almacenar, y es conveniente que los usuarios midan, mezclen o se vuelvan a elegir, y pueden producir continuamente. Desde la alimentación hasta el envasado, reduce el trabajo físico, tiene una regulación de velocidad sin paso, una velocidad de flujo ajustable y una operación conveniente. Se usa ampliamente en petróleo, productos químicos finos y otras industrias. Se puede usar una máquina para hacer tiras, cortes y rodajas; Se pueden usar materiales tóxicos para grupos de sellado.
Características de presentación:
Este producto es un gran granulador de moldeo de tipo (fundición). Las tiras delgadas de acero se usan para la transferencia de calor y el enfriamiento por aerosol atomizado para solidificar rápidamente el líquido fundido. Se usa una carcasa giratoria de una sola máquina. Por lo tanto, el mantenimiento es conveniente, el desgaste es mínimo y la productividad es alta. Carga rápida y descarga y reemplazo de productos. Además, la máquina de formación de moho que cae y la correa de acero funcionan sincrónicamente, lo que puede producir lingotes uniformes a alta velocidad, mejorar la productividad y aumentar las ganancias de producción. Y puede eliminar el polvo, mejorar el medio ambiente y expandir significativamente el rango de viscosidad. El producto es un proceso de producción económico y confiable, capaz de procesar partículas de φ4-12 mm, estos productos son muy uniformes, hemisféricos, tiras y escamas, estables, sin estrés térmico y alta pureza y calidad. Debido a que el equipo tiene su propio filtro y dispositivo de eliminación de bloques, la operación es más confiable.
Estructura (1):
Según el punto de fusión (punto de congelación) del producto procesado, la viscosidad de temperatura del material y el efecto de enfriamiento, la velocidad de transmisión y la velocidad de rotación de la cabeza de la máquina se seleccionan para evitar afectar la capacidad de producción y la calidad granular.
La máquina cambia de líquido a granular sólido, que está principalmente granulada por un dado de granulación, utilizando una correa de acero giratorio para el procesamiento continuo y el enfriamiento y la configuración rociando agua.
Estructura (2):
Esta máquina se compone principalmente de cabezal de granulación de troqueles de matriz, cinturón de acero inoxidable y transportador de enfriamiento, sistema de enfriamiento de spray, sistema de transmisión, dispositivo de preservación de calor, marco, raspador, etc. El cabezal de granulación de troqueles se compone principalmente de manga de troquel y manga de la cabeza Mandrel de cabeza. El sistema de enfriamiento por pulverización está compuesto principalmente de rociadores, tanques de agua, etc. El sistema de transmisión está compuesto principalmente de una caja de cambios (reductor), un motor regulador de velocidad, etc.
Adaptarse a los materiales:
Este producto es adecuado para todo tipo de materiales cuyo punto de fusión (o punto de ablandamiento) está entre 50 ° C y 300 ° C, y materiales con las características de "cristalización sobreenfriada".
Tales como resina de petróleo, resina fenólica, azufre, parafina, asfalto, asfalto de cera especial, resina de colofra y rosina, bloque blanco, anhídrido maleico, p-nitrolorobenceno, antioxidante, sol, estearate, ácido graso, anhidruro parcial, sulfato de aluminio, calcio de calcio, calcio cloruro, resina de poliamida, M-fenileno diamina, catecol, hidrosulfuro de sodio, resina epoxi, aditivos de caucho, refinados Piclorobenceno P, anhidruro parcial, ácido esteárico, resina de petróleo, resina C5, resina C9, resina de polímero C5C9, alquali-sulfida en calentamiento caliente , aditivos de urea, caucho y plástico, adhesivos en caliente, diversos aditivos, aditivos de caucho y plástico, antioxidantes, antioxidantes, estabilizadores de luz 622 /944 y otros materiales.
Requisito de habilidades:
El material debe ser filtrado. Las impurezas sólidas no deben ingresar al cabezal de granulación, de lo contrario causará desgaste o bloqueo de la cabeza, lo que afectará la calidad de la granulación.
El control de temperatura debe basarse en la temperatura del punto de fusión, y el cambio de temperatura requerido para la preservación del calor no debe exceder ± 3 ° C. El sistema de enfriamiento debe equiparse con un filtro, y la temperatura del agua de enfriamiento generalmente está entre 5 ° C y 25 ° C (baja temperatura del agua, formación rápida, buena granularidad y alta salida).
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