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Métodos de diseño de procesos de secador flash rotativo
2023 / 07 / 03
El nuevo equipo del secador flash rotativo adopta una variedad de dispositivos avanzados, como el uso de una variedad de dispositivos de alimentación, de modo que la alimentación es continua y estable, el proceso de llenado no producirá fenómeno de puente; La parte inferior de la secadora utiliza un dispositivo de enfriamiento especial, para evitar el material en la pared viscosa de área de alta temperatura inferior y se producen metamorfismo; El dispositivo de sellado de presión especial y el dispositivo de enfriamiento de cojinetes se utilizan para extender eficazmente la vida útil de la parte de transmisión; Se adopta un dispositivo especial de separación de aire para reducir la resistencia del equipo y proporcionar efectivamente el volumen de aire de procesamiento de la secadora; Cámara de secado con anillos de clasificación y piezas para remolinos, la finura y la humedad final del material se pueden ajustar; El dispositivo de agitación y desgarración se usa para producir fuertes efectos de cizallamiento, soplado y rotación en los materiales; Usando filtros de aire, separadores de ciclones, filtro de bolsas, etc., elimine efectivamente el polvo y evite la contaminación ambiental y material. El dispositivo tiene una fuerte transferencia de masa y transferencia de calor, alta intensidad de producción, tiempo de secado corto y tiempo de residencia de material corto. ¡Así que hoy por los experimentados fabricantes de equipos de secado Fanqun de Changzhou para presentarles los cuatro métodos de diseño de secador flash rotativo! Primero, la determinación del secador flash rotativo de la cámara de secado para lidiar con parte de la resistencia a la evaporación del material, el método de calentamiento volumétrico es un método de diseño teórico de secador de flash rotativo, pero en este método el coeficiente de calentamiento de volumen más crítico es difícil de determinar, por lo que la falta de operación. El método de intensid
Principio de operación de lecho fluidizado vibrante
2023 / 07 / 03
1.1 Tipo y estructura Los secadores de lecho fluidizado generalmente tienen dos categorías principales: Un tipo son motores circulares rectangulares y verticales horizontales impulsados directamente sobre un lecho fluidizado, caracterizado por una simple estructura de lecho fluidizado, instalación fácil y bajo costo; El otro tipo es el tipo de resorte de placa en el que el vibrador se separa del motor y se fija en un extremo del lecho fluidizado. El mecanismo de vibración y transmisión es complejo y el costo es alto. Generalmente se usa en secadores de lecho fluidizado a gran escala, y la operación es estable. Estado fluidizado. La selección horizontal actual de la industria de la industria del caucho secador de lecho fluidizado de vibración rectangular horizontal. La estructura del lecho fluidizado de vibración rectangular horizontal se muestra en la Figura 1. Consiste en la carcasa, la placa de distribución, el vibrador (incluido el motor de vibración y el resorte de aislamiento de vibración) y el sistema de aire caliente y de aire frío. El vibrador generalmente incluye dos motores excéntricos contrarrotantes, que se denominan vibradores lineales inerciales de dos ejes sincronizantes. El aire caliente entra a través de la placa de distribución perforada de abajo hacia arriba, y el material entra desde arriba de la parte posterior. El material se fluidiza en el lecho fluidizado por aire caliente y vibración. Al mismo tiempo, se produce calor y intercambio de masas. El material seco se enfría y se transporta por vibración. Al puerto de descarga, aire frío, aire caliente desde la parte superior de la salida de escape. 1.2 Características Cama fluidizada ordinaria En el material de partículas secas, pueden ocurrir los siguientes problemas: cuando el tamaño de partícula más pequeño para formar un flujo de zanja o lecho de troqueles, la distribución de partículas de un amplio rango de atrapamiento ser
Precauciones y características del secador de rastrillo de vacío
2023 / 07 / 03
Nota del secador de rastrillo de vacío: la secadora de rastrillo de vacío es un secador de transferencia de calor a base de conducción, el calor proviene principalmente de la chaqueta con la pared interna de la conducción de calor. El material no contacta directamente con el medio de calentamiento, adecuado para secar una pequeña cantidad de lodo sensible al calor y sensible al oxígeno, material de pasta, rango de contenido de humedad del 15% al 90%. Secadores de las hojas de agitador horizontal de rastrillo hechas de hierro fundido o acero, montados en un eje cuadrado o circular, la mitad de las hojas a la izquierda y la otra mitad a la derecha. La velocidad de rotación del eje es de 7 ~ 8r/min, que es impulsada por el motor con desacelerador. Al mismo tiempo, el uso del dispositivo de dirección automático, de modo que la rotación del husillo cada 5 ~ 8 minutos para cambiar una dirección de rotación del mezclador. Las ventajas de la secadora de rastrillo de vacío para secar el material: 1. Los gránulos de alimentación o el polvo se pueden administrar al contenedor mediante la transmisión del vacío o manualmente. 2, con el contenedor girando constantemente, el material en el contenedor para un movimiento de impacto complejo, para lograr una mezcla uniforme. 3, ahorro de energía, fácil operación, baja intensidad de mano de obra, alta eficiencia laboral. 4, control de temperatura automática, puede ajustar a 20. 5, en comparación con otro secador, su eficiencia térmica se duplicará. 6, calentamiento indirecto, de modo que las materias primas de la contaminación. 7, Características del secador de rastrillo de vacío: fácil lavado y mantenimiento.
Optimización de secador de spray
2023 / 07 / 03
La pregunta a menudo se hace, [¿Cómo se puede obtener más capacidad de nuestro secador de spray? "O, [¿Cuál es la mayor cantidad de polvo que puede producir este secador?" La optimización de un secador de pulverización con mayor frecuencia significa mayor capacidad, mayor eficiencia energética y una menor entrada de mano de obra. La optimización es un objetivo complejo y multifacético que se analiza mejor de tres maneras. Primero, se puede abordar la pregunta desde el punto de vista de maximizar cualquier hora de producción, es decir, al maximizar la temperatura de entrada, la temperatura de salida, la temperatura de alimentación, los sólidos de alimentación, etc. Este procedimiento puede ser teórico y científico. La segunda forma de abordar el problema es mensualmente. En un mes de 30 días, hay 720 horas durante las cuales puede funcionar una secadora. ¿Cuántas horas al mes se ejecuta de hecho? ¿Cuántas horas por mes se pierden para limpiar en su lugar (CIP)? ¿Cuántas horas se pierden por problemas relacionados con el proceso como enchufación, acumulación, etc.? En muchos casos, se puede lograr una mayor producción reduciendo el tiempo de inactividad que tratando de operar cada hora de producción cerca del máximo teórico. El tercer enfoque, y a menudo pasado por alto, es maximizar la producción de secador anualmente basada en cambios en las condiciones ambie
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