Descripción:
El secador de aerosol centrífuga de alta velocidad es un proceso ampliamente utilizado en el proceso de formación de líquidos y la industria de secado. Es adecuado para producir productos sólidos en polvo y granular a partir de emulsiones suspendidas, soluciones, emulsiones y materias primas líquidas similares a la pasta. Por lo tanto, el secador de pulverización es ideal para secarse cuando la distribución del tamaño de partícula, el contenido de agua residual, la densidad aparente y la forma de partículas del producto terminado cumplen con criterios precisos.
El secado por pulverización es la tecnología más ampliamente utilizada en la conformación de la tecnología líquida y en la industria del secado. La tecnología de secado es más adecuada para producir productos sólidos en polvo o partículas a partir de materiales líquidos, como: solución, emulsión, suspensión y estados de pasta bombeable, por esta razón, cuando el tamaño de la partícula y la distribución de la distribución de los productos finales, la de la masa de masa y la forma de las partículas, la forma de las partículas de la masa, la forma de la forma de la de las partículas, la forma más final.
El secado por pulverización es un amplio proceso aplicado en la industria de conformación y secado de procesos líquidos. Nuestro alcance de equipos varía de modelos de laboratorio 5G/HR a modelos de producción de alto volumen a gran escala superior de 2,000 kg/hora y puede cumplir con cualquier especificación de fabricación industrial requerida.
Principio de secador:
Después de haber sido filtrado y calentado, el aire entra en el aire Distrbutor en la parte superior de la secadora. El aire caliente entra en la sala de secado en forma espiral y de manera uniforme. Al pasar a través del rociador centrífugo de alta velocidad en la parte superior de la torre, el líquido del material girará y se rociará en las cuentas líquidas de niebla extremadamente finas. Aparte el corto tiempo de contactar el aire térmico, los materiales se pueden secar en los productos finales. Los productos finales se descargarán continuamente desde el fondo de la torre de secado y de los ciclones. El gas residual será descargado del soplador. El funcionamiento del secador de spray es el siguiente: aire fresco después del filtrado y el calentamiento, entra en el distribuidor de aire en la parte superior de la secadora. Luego, el aire caliente entra en la cámara de secado. El líquido de la materia prima se bombea a través de la bomba de diafragma, se atomiza en pequeñas gotas. A través del corto tiempo de contactar con el aire caliente, los materiales se pueden secar en los productos terminados. El aire desperdiciado y el polvo fino se recolectarán a través del coleccionista en el fondo del ciclón. El cuerpo de la torre también está equipado con puerta de observación, vidrio, lámpara, etc.
Características:
● La velocidad de secado es alta cuando el líquido del material está atomizado, el área de superficie del material aumentará enormemente. En el flujo de aire caliente, el 95% -98% de agua se puede evaporar en un momento. El momento de completar el secado es de solo varios segundos. Esto es especialmente adecuado para secar los materiales sensibles al calor.
● Sus productos finales poseen la buena uniformidad, la capacidad de flujo y la solubilidad. Y los productos finales son ricos en pureza y buena calidad.
● Los procedimientos de producción son simples y la operación y el control son fáciles. El líquido con contenido de humedad del 40-60%(para materiales especiales, el contenido puede ser de hasta el 90%). Puede secarse en los productos de polvo o partículas una vez. Después del proceso de secado, no hay necesidad de aplastar y clasificar, para reducir los procedimientos de operación en la producción y mejorar la pureza del producto. Los diámetros de partículas del producto, la flojedad y el contenido de agua se pueden ajustar cambiando la condición de operación dentro de un cierto rango. Es muy conveniente llevar a cabo el control y la gestión.
Solicitud
♦ Industria química: carbono blanco, aminoácidos, catalizador, colorante intermedio, fluoruro de sodio, fertilizante compundición, etc.
♦ Plastics y resina: AB, emulsión ABS, resina de ácido úrico, resina de aldehído fenólico, resina de urea-formaldehído, polietileno, etc.
♦ Industria alimentaria: avena, jugo de pollo, café, té disoluble instantáneo, proteína, soja, proteína de maní, hidrolizado, etc.
♦ Sugar: jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, azúcar de malta, potasio de ácido sorbico, etc. 
♦ Cerámica: óxido de aluminio, material de baldosas cerámicas, óxido de magnesio, talco, etc.
FRUTS Y VEDERA LABORA DE LABORA DE LABORA DE LA MAQUINARIA DE LPG-5
Tipo | de parámetros | : GLP |
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Temperatura de entrada ℃ 140 ~ 350 Temperatura de | salida |
| controlada | automáticamente |
℃ ~ 80-90 | Capacidad de evaporación de agua KG/H | 5 | 50 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| Formulario de secado de | boquilla | centrifugal |
| Revolución de la transmisión de aire comprimido de la transmisión de un disco de la transmisión (RPM) | 25000 | 18000 | 15000 | 15000 | 8000 | 10000 | Atomángulo de Atománmetro (Atomizante de un atómetro. 40
| Fuente | de | calefacción | Electricidad | de | electricidad | + |
| electricidad | de | vapor | +vapor. Combustible de petróleo. Las gases | dependen del usuario |
| Máx. Potencia del calentador eléctrico KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
| Dimensión general (m) | 1.8 × 0.93 × 2.2 | 3 × 2.7 × 4.26 | 3.7 × 3.2 × 5.1 | 4.6 × 4.2 × 6 | 5.5 × 4.5 × 7 | Depende de condiciones prácticas | de la tasa de recuperación de polvo %
| ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
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