Proceso de secador flash y ventajas de equipos

El secador flash se usa para mezclar y aplastar el material húmedo a granel y asegurarse de que las partículas no permanezcan demasiado largas en la zona de alta temperatura de la cámara de secado. Por lo tanto, las hojas de agitación y la parte inferior de la cámara y la pared de la cámara deben tener un espacio libre razonable, y la velocidad de rotación de la agitación también debe seleccionarse razonablemente. Hay un buen sello entre el eje del agitador y el fondo de la cámara de secado. El clasificador es un anillo perforado, similar a un medidor de flujo de orificio, pero con un ángulo, el tamaño y la altura del diámetro del orificio dependen de la distribución de las partículas del producto. Cuando la altura es constante, cuanto más pequeño es el diámetro del orificio, más fino es el tamaño de partícula del producto, más se seca el flash. La adición de un anillo de clasificación en el cilindro es uno de los focos del desarrollo de tecnología de nuevo producto de tercera generación desarrollado por Anhai Dano. Es muy importante controlar el tamaño de partícula del producto y mejora enormemente la tasa de calificación del producto. Los secadores flash rotativos se utilizan para secar la humedad fuera del material. El material húmedo se separa de la corriente de aire calentada a través del conducto de aire de secado del aparato de secado flash y el secado tiene lugar entre segundos. Los secadores flash rotativos no se utilizan en muchos campos industriales, incluidos alimentos, productos químicos, minerales y polímeros. La combinación de materiales también es común, incluidos polvos, bultos, gránulos, copos, pastas y geles. En el caso de lloses, pastas o materiales viscosos, se requiere la mezcla de materiales secos y húmedos. La cámara de secado del secador flash está equipada con un anillo de clasificación y una hoja de remolino, y la finura del material y la humedad final son ajustables. (Por ejemplo, la humedad final del carbonato de calcio se puede ajustar a ≤0.1%) en comparación con otros métodos de secado, la gravedad específica del material puede aumentar de manera efectiva. En la cámara de secado, la velocidad del gas es alta en la dirección circunferencial y el tiempo de residencia del material es corto. Esto evita efectivamente la adhesión del material y el deterioro del material sensible al calor. Debido a la rotación de dos fases sólidas de gas. La inercia de la fase sólida es mayor que la de la fase gaseosa. La velocidad relativa entre las fases sólidas y de gas es grande, y se mejora la transferencia de calor entre las dos fases. Por lo tanto, la intensidad de producción de aeronaves es alta. El secador flash tiene una amplia gama de aplicaciones, una gran capacidad de producción, buena calidad del producto, alta eficiencia y ahorro de energía. Descripción del proceso anti-corrosión del secador flash: Primero, el uso de la pulverización electrostática de acero de carbono de carbono de polvo de resina de poliéster que recubre su resistencia a la corrosión es completamente comparable con el acero inoxidable. Debido a su dureza, durabilidad y buenas propiedades decorativas, el recubrimiento en polvo tiene una excelente resistencia a la intemperie y resistencia al calor al aire libre, y la fábrica de procesamiento mecánico tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la tiza, excelentes propiedades de brillo y sombra. Por lo tanto, el recubrimiento de polvo electrostático es completamente adecuado para la preservación de la carcasa de la secadora. En segundo lugar, el uso de placa de acero inoxidable en la placa fría del secador de secador de secador de secador está hecha principalmente de acero inoxidable enrollado y, por lo tanto, el costo es alto. ¿Por qué utilizar acero inoxidable en lugar del acero de carbono ordinario, porque el dispositivo estará expuesto a una variedad de materiales corrosivos y gases en el estado de trabajo, y la resistencia a la corrosión de acero inoxidable es muy superior y, por lo tanto, hecha de placa de acero inoxidable. Iii. Aplicación de recubrimiento de polvo electrostático en la fabricación de secadores de flash Los recubrimientos de pintura tradicionales son líquidos, que contienen grandes cantidades de solventes orgánicos, como cetonas de éster e hidrocarburos, causando una serie de problemas para la producción, almacenamiento, transporte y construcción. Explosivo e inseguro. Debido a cierta toxicidad, se volatiliza en la atmósfera y contamina seriamente el medio ambiente. Por lo tanto, los expertos en pintura en el hogar y en el extranjero están dedicados al desarrollo de nuevos recubrimientos que usan poca o ninguna solución. Uno de los nuevos recubrimientos es el revestimiento en polvo. Fosfante: proceso de pasivación En la fabricación de secadores flash, el 70% de las piezas son estructuras de acero al carbono. Debido al largo tiempo de rotación entre los procesos, se genera una gran cantidad de óxido en la superficie y se requiere más mano de obra para eliminar el óxido antes de pintar. Phosfating: la tecnología de pasivación, la pantalla LED se realiza a través de reacciones eléctricas y electroquímicas, a través de un tratamiento único, puede ser llena de pieza de trabajo de acero de óxido, la superficie muestra el color original del metal, al tiempo que genera una densa defensa en la película de óxido de la superficie del metal capa. Se puede colocar en aire húmedo durante más de diez días sin óxido. Su método de operación es simple, puede mejorar el entorno laboral, reducir la intensidad laboral y ahorrar mano de obra y recursos materiales. La solución de tratamiento de pasivación fosfatoria contiene emulsionantes, molibdatos, fosfatos solubles y varios ácidos. Este método no solo se usa en los modelos mencionados anteriormente, sino que otras estructuras o marcos similares pueden usarse para la protección de la corrosión. tratar con.