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Introducir el peletizante de la correa de acero
2023 / 11 / 28
El material fundido en caliente del proceso aguas arriba se distribuye uniformemente en la correa de acero en movimiento uniforme debajo del fabricante del granulador, y se coloca un dispositivo continuo de pulverización y enfriamiento debajo de la correa de acero, forzando el material en la correa de acero para que se enfríe y se solidifique rápidamente durante el Proceso de movimiento, para lograr el propósito del moldeo de granulación. De acuerdo con las propiedades físicas y los requisitos del proceso, puede elegir el fabricante de granulador rotativo, giratorio interno, recíproco interno y tipo de compuerta externos diferentes, forman diferentes principios. De acuerdo con las propiedades físicas y el uso de requisitos, puede elegir goteo intermitente, tira continua y desbordamiento de ancho completo y otras formas de tela, para producir productos hemisféricos, de tiras y escamas, respectivamente. 1. Reducir el polvo, mejorar el entorno operativo; operación continua, mejorar la eficiencia de producción; Regularidad de partículas, el valor de los bienes se ha mejorado. 2. El uso de transferencia de calor de la correa de acero delgada y enfriamiento de aerosol forzado, de modo que el material fundido caliente se pueda curar rápidamente. 3. Porque la correa de acero en el extremo de descarga de la inversión de la flexión, de modo que el material de curado y la superficie combinada de la correa de acero para producir separación, descargar polvo es muy pequeña, la forma de las partículas para obtener protección completa . 4. Cinturón y fabricante de la base adoptan el control de la velocidad de conversión de frecuencia, que puede ajustarse y controlarse convenientemente de acuerdo con la capacidad de producción y las propiedades del material. 5. Se adopta el control de temperatura de tres etapas para garantizar un funcionamiento estable y confiable del sistema. Este granulad
La operación y la producción de la máquina de pelea de resina deben prestar atención a los puntos
2023 / 11 / 28
La operación correcta del granulador de resina tiene el uso de la prolongación de la vida útil del equipo, sin embargo, el uso del granulador de resina en nuestra vida diaria no recibe suficiente atención, al mismo tiempo causará algunos problemas innecesarios, es necesario tener en cuenta lo siguiente puntos. 1, preste atención a la seguridad contra incendios, el proceso de producción del granulador de resina debe colocarse alrededor del extintor de incendios. 2, no use de baja calidad al material con impurezas de metal o arena (el proceso de alimentación es mejor para agregar una máquina de extracción de hierro de alimentación para eliminar el hierro en el plástico), cerca del puerto de alimentación no se debe colocar en el metal que puede Cambie, colocado en la tolva de alimentación para agravar el desgaste del tornillo, el barril o producir fenómeno de daño y daños. 3, hay una falla o una situación anormal que se debe informar al personal relevante y por el personal de mantenimiento profesional para tratar. Si encuentra algún fenómeno anormal que afecta la seguridad, presione inmediatamente el interruptor de parada de emergencia para cortar la fuente de alimentación. 4, los fabricantes de granuladores le dicen que la operación de maquinaria de plástico debe estar estrictamente de acuerdo con los requisitos de los procedimientos operativos, no en la estación no operativa para una operación no autorizada. Para garantizar la confiabilidad del dispositivo de seguridad, no debe buscar la eficiencia para destruir las medidas de seguridad de la máquina. 5, se debe inyectar la caja de engranajes del granulador de resina para cumplir con los requisitos del aceite lubricante, y reemplazarse regularmente. 6, por capacitado y familiarizado con la estructura y el rendimiento de la maquinaria de plástico y los procedimientos operativos para que el operador funcione.
Proceso de producción de granulador de parafina
2023 / 11 / 28
El modelo de granulador de parafina es mayor, el grado de automatización del proceso de producción es alto, adaptado a una amplia gama de materias primas, es muy adecuado para la inversión en el uso de grandes centros de empresas. Para completar la producción de granulación, el granulador de parafina generalmente pasará por el siguiente proceso: 1, almacenamiento, medición, mezcla. Las materias primas se transportan al contenedor de almacenamiento por ascensor y correa. El número de silo de almacenamiento, medición y mezcla de complejidad tecnológica, y el número de componentes en la fórmula del producto. Producción, generalmente con una operación de mezcla intermitente, la fórmula de los componentes de las materias primas en el pesaje de pesaje, para cumplir con los requisitos de fórmula, todos agregados a la mezcla de mezcladores intermitentes, instalado en el sistema con un contenedor de equilibrio, equilibrando el contenedor después de El otro equipo es una operación continua. Los elementos traza también se pueden agregar al mezclador. Para garantizar la distribución uniforme de partículas, la elección del mezclador de alta resistencia. El material mixto y el material de retorno están elevados por el elevador de cubos, y luego se mezcla con material de retorno en una batidora de paletas de eje doble, el material de retorno es de partículas no calificadas después del trituración y la detección, la relación de material circulante con material nuevo es de aproximadamente 35:65. 2. Extrusión. Las materias primas mixtas son extruidas por extrusor de rodillos, el principio es dar forma al material por extrusión. Material mezclado a través de un alimentador de tornillo vertical para unir el espacio entre las dos rotación anti-direccional del eje del rodillo, en el proceso de extrusión, la presión del material aumentó gradualmente, cuando la brecha entre los dos ejes en la posición más pequeña, el material se
Secadora de sulfato, secador de disco de sulfato
2023 / 11 / 28
El secador de disco de sulfato es un equipo de secado continuo de tipo de conducción altamente eficiente. Su estructura única y principio de trabajo determinan que tiene las características de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, huella pequeña, configuración simple, operación y control conveniente, y un buen entorno operativo. Se usa ampliamente en productos químicos, farmacéuticos, pesticidas, alimentos, alimentos y agricultura. Operaciones de secado en industrias como el procesamiento de subproductos. Es bien recibido en la práctica en varias industrias. Ahora fabrica tres tipos de presión normal, hermética y vacío, cuatro tipos de 1200, 1500, 2200 y 3000, A (acero al carbono), B (suavizado de materiales de contacto con acero inoxidable) y C (agrega tubo de vapor en el base de b). El camino, el huso y el soporte son de acero inoxidable, y el cilindro y la cubierta están forrados con acero inoxidable). Tres tipos de materiales, Área de secado 4 ~ 180m 2, un total de cientos de modelos de la serie de productos, y pueden proporcionar equipos auxiliares de soporte, para satisfacer la necesidad del usuario de secar varios materiales.
2023 / 11 / 28
Los clientes de Etiopía ordenaron la secadora de pastel de sílice precipitada de sílice y de silicato de aluminio enviado con éxito Secador flash XSG-8 Nuestra empresa fabrica y suministra una gama de secadores flash de giro de calidad superior, que se utilizan ampliamente a métodos eficientes y efectivos de eliminación de superficies. Estos productos son ideales para secar continuamente las pastas cohesivas y no cohesivas, líquidos de alta viscosidad y pasteles de filtro. Nuestros productos se presentan con tornillo de doble eje y están disponibles a precios amigables con los clientes en el mercado interno.
Secadora especial de rábano en polvo
2023 / 11 / 28
En los últimos años, con las personas sobre la conciencia de la atención médica de la zanahoria sobre la profundización de la ciencia y la tecnología y el rápido desarrollo de China ha llevado a cabo una gran cantidad de nuevos trabajos de investigación y desarrollo de zanahorias. Ahora el más común en el mercado es el jugo de zanahoria, pero en el procesamiento de jugo de zanahoria producirá muchos residuos, no solo un desperdicio de recursos, sino que también causan contaminación ambiental, mientras que las "zanahorias se pueden procesar en zanahorias en polvo pueden resolver Este problema; la fresación de zanahorias no solo el tamaño de las materias primas, la forma no tiene requisitos estrictos, no producirá residuos causados por la contaminación ambiental y puede hacer uso completo de las materias primas en la fibra dietética y los nutrientes para lograr las materias primas de las materias primas. El efecto completo del uso es una tecnología de CU real. Por lo tanto, las zanahorias en polvo están en línea con la dirección de desarrollo "eficiente, de alta calidad y ecológica" de la industria alimentaria actual. Después del procesamiento de las zanahorias en polvo, amplíe en gran medida el alcance del uso de materias primas , se pueden agregar como ingredientes a productos de pasta, productos horneados, bebidas lácteas y otros productos alimenticios. Se puede ver, las perspectivas de desarrollo de las zanahorias en polvo serán muy brillantes. Y nuestro com Pany para la zanahoria del proceso de fresado, en la máquina de cola de platingomonybuction de nada inedutessional, basado en la investigación especial de la investigación y el desarrollo de equipos de secado dedicados a las zanahorias. El equipo más adecuado para el secado de zanahorias en polvo es congelado y seco, pero nuestra compañía diseñó y fabricó a las zanahorias en polvo dedicada en relación con el congelador
Las características y el alcance del secador flash
2023 / 11 / 28
El secador flash tiene las ventajas de alta eficiencia térmica, tiempo de secado corto y buen efecto de ahorro de energía. El material similar a la pasta se puede secar directamente para formar un producto seco en polvo, ahorrando el pretratamiento antes de secar, secar y triturar, detección y otros procesos; Debido a la velocidad de secado, el tiempo de calentamiento del material es corto, fácil de destruir los componentes del material seco, es propicio para el secado de materiales sensibles al calor; El proceso de secado está completamente cerrado, sin impurezas mezcladas con el producto terminado del entorno operativo de alta calidad y buen funcionamiento. En la actualidad, el secador flash se ha basado en diferentes materiales diseñados en una variedad de modelos, y la formación de una serie de productos, químicos, farmacéuticos, industriales ligeros, alimentos, minerales y otras industrias cada vez más ampliamente. Los materiales secos típicos son: Inorgánico: bórax, carbonato de calcio, hidróxido, sulfato de cobre, óxido de hierro, carbonato de bario, trióxido de antimonio, varias sales de metales pesados, criolita sintética, carbonato de manganeso, carbonato de magnesio, sulfito de sodio, fosfato de calcio dibásico, rojo de hierro, hidroxuro de aluminio, acetato de sodio, acetato de sodio , negro de carbono blanco, bentonita, etc. Ácidos orgánicos: ácido láurico, ácido benzoico, ácido benzoico, oxalato de sodio, acetato de celulosa, melamina, acetato de tripheniltina de estaño, metilelulosa, bromo, ácido DSD, ácido 2,4-D, ácido H, J, J, etc. Pesticidas: atrazina (pesticidas pesticidas), bataan, insecticidas solos, mancozeb, ácaro neto, metomilo, quinoxalina, triciclazol, benzetonio, paclobutrazol, tojin, atrazina, imidacloprid, etc. Tintes de pigmento: tintes de ftalocianina, tintes
La diferencia entre el secador de spray de extracto de medicina china y el secador de spray
2023 / 11 / 28
El secador de spray es un proceso de secado en el que la materia prima se dispersa en una gota por medio de un atomizador y en contacto directo con las gotas por aire caliente (u otro gas). Aire a través del filtro y calentamiento, en la parte superior del distribuidor de aire caliente de la secadora, el aire caliente estaba uniformemente en la cámara de secado, el material desde la parte superior de la torre en la parte superior del atomizador centrífugo de alta velocidad, girando en un aerosol en un muy Las cuentas de niebla fina, el goteo de niebla y el contacto de aire caliente, la mezcla y el flujo al mismo tiempo, la transferencia de calor y la transferencia de masa, en un período de tiempo muy corto se pueden secar para el producto terminado, las gotas y el flujo de aire caliente al flujo, contracorriente y Flujo mixto, contacto diferente, la distribución de temperatura, la trayectoria de la niebla (o partículas), el tiempo de residencia de las partículas en la torre de secado y la naturaleza del producto. El secador de spray de extracto de medicina china con forma completamente cerrada, todos los componentes están hechos de acero inoxidable, con un dispositivo de purificación de tres niveles, aire filtrado de hasta 100,000 requisitos. El cilindro y la parte superior están equipados con un dispositivo de pared fría, de modo que la temperatura de la pared <80 ℃, la torre de secado está equipada con dispositivo de torre de cepillo de gas. Torre de secadora de extracto de extracto de medicina china con una chaqueta fría. El cuerpo de la torre está equipado con dis
Exportaciones de secador de congelación al vacío a España
2023 / 11 / 28
La economía baja en carbono y la reducción de emisiones de ahorro de energía es la implementación a largo plazo de China de los objetivos estratégicos. Como empresas de fabricación de equipos de secado, además de su propio proceso de producción para reducir el consumo de recursos y la contaminación ambiental, pero también debe asumir el bajo consumo de productos ecológicos y tecnología avanzada de producción y procesamiento para mejorar la eficiencia de la fabricación de equipos. La tecnología de secado de vacío utilizada en la producción de investigación y desarrollo de la serie GZLS de secador de congelamiento de vacío, además de las ventas nacionales, también ha sido aceptada por usuarios extranjeros calificados, vendidos a España, Corea del Sur y otros países y regiones. La congelación al vacío es un método más avanzado de deshidratación de sustancias en la actualidad. La tecnología es congelar el material acuoso a baja temperatura, y luego dejar que el agua en el estado de vacío sea directamente sublimación, y el método de condensado de sublimación de sublimación del vapor de agua, con el propósito del propósito del secado de deshidratación. El material liofilizado, su estado físico, químico y biológico es básicamente el mismo, los componentes volátiles del material y la desnaturalización de calor de la pérdida nutricional son muy pequeños, el material liofilizado fue poroso y su volumen es básicamente el mismo que antes de secar. Entonces, después del agua debido al área de contacto, puede recuperarse rápidamente, en el recipiente sellado tiene una vida útil más larga. La secadora de vacío de la compañía ha sido certificada por la Unión Europea CE, su caja seca, condensador, evaporador, tubería de vacío y otros componentes, hecho de material de acero inoxidable, en línea con drogas, requisitos de especificación de GMP de alimentos; El sistema de vacío que utiliza al vacío de dos eta
Efecto de limpieza de secador de aspiradora
2023 / 11 / 28
La mayoría de los equipos en uso a largo plazo deben limpiarse, esto es para evitar la falla, para evitar las principales condiciones de diversos problemas. Sin excepción, la máquina de secado al vacío para el secado del material debe limpiarse después de un largo período de operación para garantizar la limpieza del trabajo y la calidad del material. Entonces, para esto un secador de aspirador, ¿cómo podemos limpiar al final, son más ventajas de algunos? De hecho, mientras la atención a los siguientes dos aspectos pueda ser. Primero, preste atención al caso de las partículas de polvo. Como son un dispositivo de secado para un material, el material permanece en la máquina después de cada operación. Si podemos limpiarlos, deben eliminar el polvo y los restos del material, de modo que la secadora pueda bloquearse o la calidad del material está seca. Por lo tanto, desea limpiar el secador de vacío, las partículas de polvo correspondientes deben prestar atención. En segundo lugar, preste atención a la situación de las partes. Al limpiar el secador de vacío, preste atención a las piezas, la situación de varios tipos de dispositivos. Si las piezas están intactas, sin ningún problema, simplemente límpiela simplemente o elimine el polvo. Pero si hay óxido, o una contaminación más grave, es necesario limpiar la demolición, para asegurarse de que el secador usara nuevamente la alta eficiencia. De esta manera, si tiene el uso de secadores de aspirador, cuando se limpian, debemos prestar atención a la situación de las partículas de polvo, pero también prestar atención a las piezas y equipos bajo la situación. Mientras estos aspectos presten atención al bien, limpie aún más ventajas, se extenderá la protección de la secadora, el mantenimiento y la vida útil.
Secador de pulverización a presión dedicado a resina
2023 / 11 / 28
La resina generalmente se refiere al rango de ablandamiento o fusión después del calor, suavizándose en la fuerza externa bajo la acción de la tendencia del flujo, a temperatura ambiente es sólida, semisólida y, a veces, puede ser polímero orgánico líquido. En términos generales, cualquier polímero que pueda procesarse como materia prima para productos de plástico se denomina resina. La resina es la principal materia prima para la fabricación de plástico, pero también se usa para hacer pintura (el material de recubrimiento principal del recubrimiento, como: resina alquitana, resina acrílica, resina de ácidos grasos sintéticos, la resina en el delta del río Yangtze y el Delta del río Pearl, áreas exuberantes como Changxing Chemical, nueva resina PEIS, tres excedentes de resina, primera resina DSM, etc.), adhesivos, materiales aislantes, resina sintética en la producción industrial, se usa ampliamente en la separación y purificación de impurezas líquidas, con macroporoso Resina de adsorción, resina de intercambio iónico y alguna resina especial. Sectador de spray de presión dedicado a la resina funciona: El proceso de trabajo de la unidad para el material a través de la entrada de diafragma de la bomba de entrada de alta presión, gotas rociadas y luego con el declive de co-corrente de aire caliente, la mayor parte del polvo desde la parte inferior de la recolección del puerto de descarga, el escape y su polvo fino por Separación del ciclón, el gas de escape del ventilador de escape, el polvo se encuentra en el separador de ciclones en la parte inferior de la recolección de tubos de polinización, la salida del ventilador también se pu
2023 / 11 / 28
El secador flash En el pasado, nuestro país aún no puede alcanzar el secador de autoproducción, el equipo de secado requerido para la producción de diversas industrias tiene que gastar costosos para comprar en el extranjero. En la actualidad, la industria de la secadora de China ha formado una escala industrial muy grande, además de satisfacer las necesidades del mercado interno, el secador producido en China también va al extranjero y exportó al extranjero. En la actualidad, la industria de la secadora en nuestro país se distribuye principalmente en la región oriental. Esto se debe a que la región oriental es la primera región abierta en nuestro país. La economía es próspera y la tecnología industrial está relativamente avanzada. En los últimos años, con el surgimiento de nuestra economía nacional y el desarrollo continuo de las regiones centrales y occidentales, la industria de la secadora en nuestro país también ha demostrado la tendencia de propagarse a la región central. Como todos sabemos, la secadora es un equipo de secado indispensable en la producción industrial moderna. La industria de la secadora de China en los recientes casi 30 años de desarrollo ha logrado logros notables. Los ochenta del siglo pasado, la producción de China de menos de cien mil especies de secador. Después de ingresar al nuevo siglo, China ha producido 500,000 tipos de secador. El secador flash tiene las ventajas de alta eficiencia térmica, tiempo de secado corto y buen efecto de ahorro de energía. Debido a la velocidad de secado rápido y el tiempo de calentamiento corto del material, no es fácil dañar los componentes del material seco. En particular, el secado del material de pasta se puede secar directamente
2023 / 11 / 28
Nuestra compañía se especializa en el diseño de la máquina de secado de lodo para la industria: impresión y teñido, fabricación de papel, biología, electroplatación, plantas termoeléctricas, químicas y de tratamiento de aguas residuales. Deshidratación general del lodo Después de la humedad inicial al 80%, después de secar el agua final es del 10% -50%, los requisitos generales de aproximadamente el 30% del lodo, el lodo seco en el polvo suelto se puede mezclar con polvo de carbón directamente en la caldera después de quemarse El valor de calor del lodo de aproximadamente 1500-2000 kcal más o menos, puede usar desechos y ahorrar energía, y se puede hacer algunos lodos después de secar el fertilizante y los materiales de construcción, o el vertedero directo no causará contaminación secundaria, convertir los desechos en tesoros, se puede lograr los requisitos ambientales , este equipo, bajo consumo de energía, calor puede usar vapor, aceite de calor, calentamiento de gas de combustión (consumo de agua de evaporación de 1 kg de 1.1-1.3 kg de vapor) con bajo consumo de energía, operación suave, bajo ruido, pequeñas y otras ventajas, la automática básica automática producción. La conciencia ambiental actual de las empresas que crecen, el lodo se preocupa por el desarrollo de las empresas en problemas generales, la compañía introdujo la tecnología avanzada de secado de lodos extranjeros, combinada con la situación real de la producción nacional de la máquina de secado de lodo, totalmente capaces de cumplir con los requisitos de los requisitos de Los clientes de la industria, por más y más empresas de la confianza y la cooperación, y la cantidad nacional y la cant
¿Cuáles son las ventajas del mezclador de cinta horizontal?
2023 / 11 / 28
Ahora los fabricantes usan un mezclador de cinta horizontal en la estructura después de mejorar, el equipo es principalmente una estructura en forma de U, esta estructura puede acelerar el trabajo, otro dispositivo en la selección de componentes también ha sido muchos ajustes, este equipo de mezcla de cinta horizontal en El funcionamiento del proceso es muy estable y confiable, el dispositivo también agregó una estructura de hoja doble, de modo que el material en el interior del dispositivo puede ser un funcionamiento estable, el material también puede centrarse más en ambos lados del dispositivo, y dentro de un cierto tiempo para completar la tarea de mezclar materiales, dicho material mixto mayor área de contacto, durante el cual se pueden completar las reacciones químicas y físicas. El uso de la batidora horizontal de la cinta se puede mezclar con equipos de procesamiento de materiales viscosos, procesando una amplia gama de materiales de polvo y materiales líquidos también se puede operar, el equipo en las ventajas estructurales del flujo de procesamiento del flujo de procesamiento de los que también hay muchas comodidades disponibles, Y el equipo utiliza un diseño de puerta abierta que facilita la limpieza de materiales durante el trabajo a través del equipo de mezcla de cinta horizontal.
Características del secador de spray de laboratorio
2023 / 11 / 28
1 Características: 1.1 Velocidad de secado de la torre de secado en aerosol. Después de la aerosol centrífuga, la superficie aumenta considerablemente. En la corriente de aire de alta temperatura, el 95% -98% de humedad se puede evaporar instantáneamente, y el tiempo de secado es solo unos segundos. 1.2 El uso de forma de secado en aerosol co-cursor puede hacer que las gotas y el flujo de aire caliente en la misma dirección, aunque la temperatura del aire caliente es alta, pero el aire caliente en la sala de secado inmediatamente con el contacto con las gotas de aerosol, la temperatura de interior de interior caída, y el material de la temperatura del bulbo húmedo básico también es adecuado para que se sequen los materiales sensibles al calor. 1.3 Torre de secado en aerosol Use una amplia gama. Según las características de los materiales, se pueden usar para el secado del aire caliente, la granulación centrífuga y la granulación en frío, la mayoría de las características de grandes diferencias en el producto pueden usar esta producción de máquina. 1.4 A medida que el proceso de secado se completa en un instante, las partículas del producto terminadas son esencialmente capaces de mantener las gotas en una forma esférica similar, y el producto tiene una buena dispersión, fluidez y solubilidad. 1.5 El proceso de producción es simplificado, fácil de operar y controlar. El secado por pulverización generalmente se usa para soluciones con un contenido de sólidos de menos del 60%. Después de secar, no se requiere más trituración y detección para reducir el proceso de producción y simplificar el proceso de producción. Para el tamaño del producto, la densidad masiva, la humedad, dentro de un cierto rango, puede cambiar las condiciones de funcionamiento para ajustar, controlar, la gestión es muy conveniente. 1.6 Para hacer el material de la contaminación y extender la vida útil del equipo,
Ventajas del secador de spray-secado de ruidos
2023 / 11 / 28
El secado por pulverización, el método de deshidratación de elección para las industrias alimenticias y farmacéuticas, emplea un atomizador y una corriente de gas caliente para producir polvos secos, gránulos o aglomerados a partir de un líquido o suspensión. El atomizador dispersa el alimento líquido en gotas finas de las cuales el líquido se evapora, dejando sólidos. Los productos secados con este proceso incluyen leche en polvo, mezcla de pastel, café instantáneo, detergente, colorante, polvo de cerámica y extracto de levadura. La capacidad de un solo paso para completar el proceso de secado en segundos le da una ventaja sobre otras técnicas de secado industrial. En la industria alimentaria, el secado rápido juega un papel vital para garantizar una pérdida mínima de sabor general. El proceso funciona con principios básicos y se presta a la automatización. El proceso es versátil y adaptable a una amplia gama de industrias y sus especificaciones de materia prima y de productos. Prácticamente cualquier materia prima que se pueda bombear (soluciones, suspensiones, lloses, derretidas, pastas, geles) también puede secarse en aerosol. El secado por pulverización produce polvos de tamaño de partícula controlable y calidad general. Otras características manipuladas durante el secado por pulverización incluyen densidad de granel, grado de cristalinidad y niveles de solventes residuales. Ser capaz de controlar estos parámetros hace que el proceso sea deseable para industrias como los productos farmacéuticos, donde la absorción óptima de un fármaco depende en gran medida del tamaño de partícula. En la producción de colorante, los polvos de consistencia uniforme aseguran su conveniente dispersión en las suspensiones de pintura. La industria alimentaria pone una prima en el contenido de humedad, lo que determina la vida útil de un producto.
Tipos de máquina de molienda: secar a la ruida
2023 / 11 / 28
1. Grinder del cinturón, que generalmente se usa como método de mecanizado para procesar metales y otros materiales, con la ayuda de abrasivos recubiertos. El lijado es el mecanizado de la madera; La molienda es el nombre común para el mecanizado de metales. La molienda de la correa es un proceso versátil adecuado para todo tipo de aplicaciones como el acabado, el desgaste y la eliminación de existencias. 2. Grinder de por ejemplo, que generalmente tiene dos ruedas de diferentes tamaños de grano para operaciones de desacuerdo y acabado y se asegura a un banco de trabajo o soporte de piso. Sus usos incluyen Biting Tool Bits o varias herramientas que deben hacerse o reparar. Los molinillos de banco se operan manualmente. 3. Grinder cilíndrico, que incluye tanto los tipos que usan centros como los tipos sin centros. Un molinillo cilíndrico puede tener múltiples ruedas de molienda. La pieza de trabajo se gira y se alimenta más allá de la (s) rueda (s) para formar un cilindro. Se usa para hacer varillas de precisión, tubos, carreras de rodamientos, bujes y muchas otras partes. 4. Grinder de superficie que incluye el molinillo de lavado. Un molinillo de superficie tiene una "cabeza" que se baja a una pieza de trabajo que se mueve hacia adelante y hacia atrás debajo de la rueda de molienda sobre una mesa que generalmente tiene un imán permanente controlable para usar con stock magnético pero puede tener un sacudido de vacío u otros medios de fijación. Los molinetes de superficie se pueden operar manualmente o tener controles CNC. 5. Tool y amolador de cortador y el molinillo D-bit. Por lo general, pueden realizar la función menor del molinillo de broca u otras operaciones especializadas en la rectificación de la sala de herramientas. 6.Jig Grinder, que como su nombre lo indica, tiene una variedad de usos al terminar las plantillas, los troqueles y los accesorios. Su función principal está en el ámbito de los agu
2023 / 11 / 28
Ruide Secador de flash especial secado de lecho fluidizado de partículas de carbón pulverizado, exportación especial a Sudáfrica, ¡los clientes reciben elogios!
¿Qué es la máquina de molienda?-Ruide Seced
2023 / 11 / 28
Una máquina de molienda, a menudo acortada en molinillo, es cualquiera de las diversas herramientas eléctricas o máquinas de herramientas utilizadas para moler, que es un tipo de mecanizado que utiliza una rueda abrasiva como herramienta de corte. Cada grano de abrasivo en la superficie de la rueda corta un pequeño chip de la pieza de trabajo a través de la deformación de corte. La molienda se usa para terminar piezas de trabajo que deben mostrar alta calidad de superficie (por ejemplo, baja rugosidad de la superficie) y alta precisión de la forma y la dimensión. Como la precisión en las dimensiones en la molienda es del orden de 0.000025 mm, en la mayoría de las aplicaciones tiende a ser una operación de acabado y elimina comparativamente poco metal, aproximadamente 0.25 a 0.50 mm de profundidad. Sin embargo, hay algunas aplicaciones de desgaste en las que la molienda elimina altos volúmenes de metal bastante rápidamente. Por lo tanto, la molienda es un campo diverso. La máquina de molienda consiste en una cama con un accesorio para guiar y sostener la pieza de trabajo, y una rueda de molienda basada en energía girando a la velocidad requerida. La velocidad está determinada por el diámetro de la rueda y la calificación del fabricante. El cabezal de molienda puede viajar a través de una pieza de trabajo fija, o la pieza de trabajo se puede mover mientras la cabeza de rutina permanece en una posición fija. El control fino del cabezal de molienda o la posición de la tabla es posible utilizando una rueda manual calibrada vernier, o utilizando las características de los controles numéricos. Las máquinas de molienda eliminan el material de la pieza de trabajo por abrasión, que puede generar cantidades sustanciales de calor. Para enfriar la pieza de trabajo para que no se sobrecaliente y salga de su tolerancia, las máquinas de molienda incorporan un refrigerante. El refrigerante también benefici
Tecnología de secado y conservación de energía
2023 / 11 / 28
Por un lado, la tecnología de secado es un importante cosumador de energía utilizado en muchas industrias, incluyendo: agricultura, biotecnología, alimentos, minerales textiles, farmacéuticos, pulpa y papel, madera de tloymer y otros. También es quizás la operación de la unidad de ingeniería química más antigua. Objetivos secos. Al reducir el contenido de humedad dentro de un producto mediante la aplicación de energía térmica para producir productos secos de atributos desierd. El control de los secadores fue principalmente manual en los primeros días; el control automático apareció solo más recientemente en equipos de secado indstrial, especialmente con la introducción de pid cpntrol (el paradigma directo en control) en 1942 por Ziegler y Nichols, mientras que las técnicas de control se han utilizado ampliamente Desde mediados de la década de 1970 en la industria química, el número de aplicaciones de control en el secado aún es relativamente, y con las complejidades de los fenómenos de transporte involucrados en el secado, no se puede aplicar ningún controlador a todos los secadores. Aún se centra en la comprensión de los mecanismos de secado y la calidad de los productos en lugar de en el control de la operación en sí, por lo tanto, no es sorprendente ver que relativamente pocos trabajos publicados traten con los aspectos de control en el secado. El costo principal de los secadores no es muy importante y que con una comprensión más profunda del secado, los nuevos secadores "inteligentes" pueden hacerse más confiables y M mineral rentable que los secadores calsicales.
Producción continua de jugo de lima por secado al vacío
2023 / 11 / 28
La cal (cítricos aurantifolia) es un importante producto agrícola en Tailandia. La cal se ha utilizado para prevenir el escorbuto, una enfermedad causada por una deficiencia de vitamina C. Tradicionalmente, la cal se ha utilizado como remedio para la indigestión, la acidez estomacal y las náuseas. También tiene efectos de enfriamiento en las fiebres y puede ayudar a aliviar la tos y varios trastornos respiratorios (3), (7). Las técnicas de preservación o modificación de la cal durante el condimento son necesarias para preservar la cal para la temporada fuera de la temporada, solicitar otros fines y también para controlar el precio de la cal. En este estudio, la técnica de secador de vacío está diseñada para producir jugo de lima en polvo para preservar los productos de cal. El secado al vacío es uno de los mejores métodos para los equipos de secado de alimentos y la producción de productos finales de la más alta calidad en comparación con otras tecnologías de secado. Además, a medida que se reduce el contenido de humedad de los productos, la temperatura del proceso disminuye y la mayor parte del deterioro y las reacciones microbiológicas también terminan. Por lo tanto, tanto la preservación como el valor agregado de los alimentos de alto valor se logran mediante el uso de esta te
La elección del método de los equipos de secado
2023 / 11 / 28
Al elegir equipos de secado, debemos tener en cuenta el equipo auxiliar. Eso se debe a que el sistema de secado está compuesto por equipos de secado y equipos auxiliares. El equipo auxiliar también es fundamental para elegir si el enlace apropiado o apropiado. En circunstancias normales, el sistema de secado consiste principalmente en equipos de ventilación, equipos de calefacción, el host (equipo de secado), equipos de separación sólidos de gas, equipos de alimentación, etc. La provisión del aumento del gasto de energía y la restricción de la contaminación, la condición de trabajo y la operación segura afectan directamente el diseño y la elección del equipo de secado. Algunos de estos factores de diseño (especialmente el diseño de la máquina de secado suspendida, como la máquina de secado de spray, flash y fluido) ha dado una discusión completa de los diversos tipos de máquinas de secado en la fase de selección también es necesario tener en cuenta los factores. . A veces, se pueden secar diferentes materiales y diferentes ocasiones para el dispositivo de procesamiento, uno debe tener en cuenta la fase de diseño de estos factores. Para el gas, debido a excluir el polvo, el equipo de secado puede causar contaminación. En algunos lugares, ni siquiera el vapor no está permitido. El requisito general es eliminar el polvo de las concentraciones de escape por debajo de 20 ~ 50 mg/nm3, y que pueden tener que confi
La necesidad de calentar el peletizante de resina
2023 / 11 / 28
Para la resina, el calentamiento del peletizador es algo muy importante, pero de hecho, este problema no es mucho cuidado, porque el calentador está dentro de la maquinaria, por lo que no llevamos este punto en la operación de atención. En primer lugar, tenemos que entender el funcionamiento de la operación de seguridad del granulador de resina, esta es una operación de seguridad gratuita, AH para poner al granulador de resina, algunos de los diversos componentes para jugar un granulador de resina normal tienen mucho de piezas ah, solo todos los componentes cooperan entre sí para jugar una serie de máquinas de lavado tienen un papel real, en primer lugar, hay una serie de un sistema de calefacción de lavadoras se encuentra en la maquinaria de la parte superior de la parte de la Fertilizante orgánico justo en la maquinaria, es decir, el lugar donde el fertilizante orgánico acaba de ingresar a la máquina, el sistema de calefacción se encuentra en la parte superior de la máquina. El fertilizante orgánico acaba de ingresar al lugar mecánico, por qué necesita ser calentado, en primer lugar, el fertilizante orgánico tiene mucha humedad alta, si el fertilizante orgánico está demasiado húmedo al principio, por lo que el fertilizante orgánico será toda la maquinaria Unidos, por lo que no es posible operar normalmente, AH, y el fertilizante orgánico también se unirá a la maquinaria sobre la carcasa, por lo que la limpieza luego causará muchos problemas, ¡y más principalmente protección del medio ambiente! Después de calentar la máquina de lavar polvo para hacer que el fertilizante orgánico sea más fácil de dar forma, adecuado para nuestro trabajo normal y fertilizantes orgánicos después de calentarse para matar muchos insectos y bacterias y más fácil de almacenar, que es el uso de equipos de secado en el granulador de resina.
Estructura del granulador de parafina
2023 / 11 / 28
El granulador de cera de parafina se compone principalmente de tambor, rueda de paleta grande delantera, rueda de paleta grande trasera, engranaje grande, reductor, motor, etc. en el interior por el área de granulación, debajo del área del material, la boquilla de vapor, el anillo de retención en forma de anillo, el área de pulido, el área de pulido y así sucesivamente. En el trabajo, las materias primas en polvo y los materiales de retorno del puerto de alimentación para unir el accionamiento del cilindro giratorio de la capa de material hacia arriba, a través del vapor o el agua rociada en la capa de material rodante para hacer que el material se aglomerara en partículas, sin secado Proceso, granulación de temperatura ambiente, moldeo único, menos inversión, resultados rápidos, buenos beneficios económicos. Pequeña potencia, operación confiable, emisiones de tres desechos, operación estable, mantenimiento conveniente, diseño de proceso razonable, tecnología avanzada, bajos costos de producción. Se puede utilizar una amplia adaptabilidad de las materias primas para fertilizantes compuestos, productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos, carbón, metalurgia y otras materias primas, granulación y pueden producir una variedad de concentraciones, una variedad de tipos (incluidos fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos, bio -sifertilizantes, fertilizantes magnetizados, etc.) Fertilizante compuesto.
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