Máquina granuladora en seco de fertilizante de cloruro de amonio, Máquina granuladora compactadora de rodillos para lodos de papel, Máquina granuladora de productos químicos, Máquina granuladora de abrillantador fluorescente, Granuladora compactadora en seco, Compactador de rodillos
Descripción
El compactador de rodillos del sistema de compresión y granulación puede convertir la materia prima en polvo directamente en productos granulares para cumplir con los requisitos del usuario sin intermediarios ni aditivos. Después de granular, la uniformidad de granularidad del producto y la densidad aparente aumentaron significativamente, lo que no solo controla la contaminación, sino que también reduce el costo de producción y mejora la apariencia y el material de liquidez para facilitar el siguiente proceso de operación y almacenamiento del medicamento. También puede controlar la solubilidad, la porosidad, el área de superficie específica y muchas otras ventajas. Debido a que el tiempo de compresión de las partículas es corto, mucho tiempo sin proceso de calentamiento, por lo que los ingredientes activos de los medicamentos no son fáciles de destruir, especialmente adecuados para medicamentos húmedos y sensibles al calor.
La compactación con rodillo seco es el proceso de utilizar presión mecánica para comprimir polvos finos en láminas más densas. El concepto básico de compactación es forzar polvos finos entre dos rodillos contrarrotantes. A medida que el volumen disminuye en la región de presión máxima, el material se comprime en barras densas u hojas onduladas. Luego, estas hojas se granulan a través de un sistema de molienda y una serie de tamices para lograr el tamaño de gránulo uniforme y preciso especificado.
La compactación con rodillo seco es el mejor proceso de granulación para materiales sensibles a la humedad y al calor. A diferencia de los procesos de granulación húmeda, que requieren aglutinantes líquidos, disolventes alcohólicos y secado a alta temperatura, nuestra compactación con rodillo no tiene estos ingredientes adicionales ni requisitos energéticos. El resultado final es un gránulo consistente y de mayor calidad, generalmente a un costo menor.
2. Proceso de trabajo de la maquinaria granuladora de rodillo seco
Coloque el material en polvo seco en la tolva a mano o con el alimentador automático (neumático o motorizado), luego transpórtelo a la cámara de presión con un tornillo. Empuje el material hacia atrás en una rodaja de alta densidad mediante dos ruedas de extrusión de alta presión y haga las partículas según los requisitos del cliente y luego granulando.
El granulador en seco de la serie HG tiene las siguientes partes: sistema de alimentación, sistema de extrusión, cubierta frontal, sistema de refrigeración por agua, sistema de granulación, sistema hidráulico, composición del cuerpo, placa de cubierta, sistema de criba giratoria, etc.
Toda la máquina se divide en el cuerpo de la máquina y el panel de operación, todas las partes de accionamiento y las instalaciones afiliadas en el cuerpo, el trabajo de contacto con el material en el panel de operación, el aislamiento de sellado múltiple entre ellos, el trabajo en el estado completamente sellado y todas las partes en contacto Con los materiales son convenientes para la limpieza del desmontaje, previenen eficazmente las fugas de polvo, reducen la posibilidad de contaminación, reducen el área de purificación, cumplen completamente con los requisitos de GMP de la producción farmacéutica. Podemos ofrecer documentos FAT, SAT, IQ, OQ y PQ.
3. Principio de funcionamiento del granulador de rodillo seco
El proceso de granulación de la máquina consiste en presionar el material en polvo para formar bloques mediante un par de rodillos de presión que se mueven en direcciones opuestas para mejorar su proporción. Y luego se rompe a través del mecanismo de granulación secundario para finalmente convertirse en el material calificado. Además, garantiza que el material esté limpio y no produzca contaminación en el proceso de granulación. El diagrama de principios de funcionamiento:
Parámetro técnico
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type
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capability kg/h
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Hopper volume L
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Roll size mm
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Max. roll pre-pressure MPa
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Max. operation pressure of the hydraulic system MPa
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Roll and material conveying speed adjustment mode
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GK80
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20-60
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3
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Ø200*80
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10
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10
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frequency cnversion speed adjustment
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GK120
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30-100
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5
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Ø200*120
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15
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15
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frequency cnversion speed adjustment
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La compactación con rodillo seco es el proceso de utilizar presión mecánica para comprimir polvos finos en láminas más densas. El concepto básico de compactación es forzar polvos finos entre dos rodillos contrarrotantes. A medida que el volumen disminuye en la región de presión máxima, el material se comprime en barras densas u hojas onduladas. Luego, estas hojas se granulan a través de un sistema de molienda y una serie de tamices para lograr el tamaño de gránulo uniforme y preciso especificado.
La compactación con rodillo seco es el mejor proceso de granulación para materiales sensibles a la humedad y al calor. A diferencia de los procesos de granulación húmeda, que requieren aglutinantes líquidos, disolventes alcohólicos y secado a alta temperatura, nuestra compactación con rodillo no tiene estos ingredientes adicionales ni requisitos energéticos. El resultado final es un gránulo consistente y de mayor calidad, generalmente a un costo menor.
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