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Principios de trabajo:
Mezclador cónico de tornillo doble girado alrededor de sus ejes por la derecha de dos espirales asimétricas internas que se instala en el voladizo. Mientras tanto, la fuerza de rotación del voladizo impulsa dos espirales haciendo la revolución alrededor del alambre cónico del eje de la cámara.
Doble mezclador cónico cónico tiene 4 fuerzas de dirección:
1. Dos materiales espirales asimétricos interiores de la mejora por la rotación.
2.Tumbler de rotación de baja velocidad hace que el movimiento material del círculo.
La rotación 3.Spiral y la revolución hacen los materiales absorbidos mientras difusa a la dirección del círculo.
4.Dos materiales de flujo hacia arriba y luego hacia abajo a centro, que vienen a ser un flujo de material hacia abajo.
De esta manera puede llenar la brecha inferior y formar una circulación convectiva.
Selección flexible de materiales
El material se puede elegir del acero del carbón, acero del manganeso, ss304, 316L y 321; Además, se pueden utilizar también materiales diferentes en combinación.
El material es diferente entre el contacto de la pieza con la materia prima y las piezas ponen el contacto del `t con la materia prima.
Tratamiento de superficies para acero inoxidable incluyen chorro de arena, cableado, pulido, pulido espejo, todo se puede utilizar en diferentes partes de un mezclador.
Maquinaria de Mezclador Cónico Doble Hélice
Unidad controlada fiable
La unidad impulsada, la potencia y la velocidad de salida se varían de acuerdo con diferentes materias primas, método de arranque y procesamiento.
Opciones para el motor: motores generales, motores a prueba de explosión, motor de frecuencia variable, motor de alta eficiencia y ahorro de energía.
Reductores comúnmente utilizados: serie R, serie K y caja de engranajes de la serie F; Reductor cicloidal, engranaje reductor universal, reductor planetario. Conexión común: conexión directa, conexión de polea, conexión acoplador hidráulico.
Potentes componentes auxiliares
Equipado con la chaqueta del medio de la circulación o la chaqueta de la bobina del vapor, el mezclador cónico del doble tornillo puede realizar el control de la temperatura en proceso de mezcla.
En el barril del mezclador, el contacto de la pieza con el material puede recubrir un poco de material de aislamiento antirrebote, anti-aglomeración y metal según diferentes materias primas. En algunas condiciones severas de desgaste, la placa de tornillo puede ser superpuesta por alguna aleación de prueba de desgaste.
Si se requiere una pequeña cantidad de líquido durante la mezcla, se necesita una unidad de pulverización o atomización para mezclar el líquido uniformemente con el ingrediente principal. El sistema de adición de líquido se compone básicamente de las tres partes: fuente de presión, recipiente de almacenamiento de líquido y boquillas de pulverización.
Excelente unidad de descarga
La válvula esférica o la válvula de dislocación de flor de ciruela se adapta al mezclador cónico de tornillo doble. La esfera elevada responde a la pista de la parte inferior del tornillo, para reducir al máximo la zona muerta de mezcla, para hacer el área de descarga más grande y asegúrese de que no sobrante. La válvula esférica tiene efecto de sellado excelente a polvo, líquido e incluso en el estado de la presión negativa. La válvula de la dislocación del Plum-flor es fácil de funcionar, controla la velocidad de descarga y se combina con el dispositivo de soporte inferior del tornillo más largo.
Modo de selección:
1. Elija el volumen de trabajo por lotes de 0.1cbm a 20cbm, seleccione el mezclador en consecuencia.
2. Elija la materia prima para el contacto de la pieza con la materia prima, sin contacto con la materia prima, otras piezas como el motor y el reductor, el material del cojinete no puede ser elegido; Según el material a ser mezclado, condición de proceso, nivel de salud, materia prima se puede elegir del acero suave, sus304, sus316L, sus321; Y elija el tratamiento superficial según la materia prima.
3. La energía del motor se elige según la gravedad material, la fluidez, y la operación.
El funcionamiento se divide como: Iniciar el mezclador cuando está vacío (servicio normal); Iniciar el mezclador con carga (pesado)
4. Agregando los componentes auxiliares como pulverización, calefacción y enfriamiento según condición de proceso.
5. Entradas del mezclador: puertos de alimentación, puerto de limpieza, respiradero.
6. Elige la descarga y modo accionado: manual, neumático y eléctrico.
Parámetro técnico:
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specx
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Unit
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DSH0.3
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DSH0.5
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DSH1
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DSH2
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DSH4
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DSH6
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DSH10
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total volume
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(m3)
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0.3
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0.5
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1
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2
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4
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6
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10
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feeding rate
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0.4-0.6
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diameter of materials to be mixed
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(um) 40-3000
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operation condition
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Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
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production capacity p=1g/cm3
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(kg)
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180
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300
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600
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1200
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2400
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3600
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6000
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power
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(kw)
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2.2
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2.2
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5.5
|
5.5
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11
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20.7
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30.7
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time of mixing
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(min) 4-10(special material to be determined by trial)
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weight
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(kg)
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500
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1000
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1200
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1500
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2800
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3500
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4500
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